La crescente presenza di microplastiche, residui farmaceutici e contaminanti sta mettendo sotto pressione i sistemi tradizionali di trattamento delle acque. In questo scenario, i bioreattori a membrana (MBR) rappresentano una delle soluzioni più promettenti per garantire standard qualitativi sempre più elevati, rispondendo anche ai requisiti normativi più stringenti.

L’azienda tedesca Membion ha progettato una nuova generazione di moduli a membrana più compatti ed efficienti dal punto di vista energetico. Questi sistemi consentono risparmi significativi in termini di consumo e una sensibile riduzione degli ingombri, contribuendo a rendere il trattamento delle acque più sostenibile ed economicamente vantaggioso. Nella messa a punto di questa soluzione, un aspetto meno visibile ma cruciale riguarda l’affidabilità dei componenti installati nei sistemi produttivi delle membrane. Il processo è altamente automatizzato e si svolge in condizioni particolarmente critiche: ambienti umidi, spazi ridotti, cicli dinamici continui e presenza di contaminanti. Il corretto funzionamento dei sistemi di alimentazione e trasmissione dati diventa determinante per garantire continuità operativa e qualità del prodotto.

Per questa applicazione Membion ha scelto di affidarsi ad alcune soluzioni firmate igus, tra cui le catene portacavi della serie E2 abbinate ai cavi altamente flessibili chainflex, progettati specificamente per applicazioni dinamiche. Il loro ridotto raggio di curvatura consente, infatti, installazioni compatte anche in spazi estremamente limitati, senza compromettere la durata nel tempo. Inoltre, le caratteristiche costruttive dei cavi garantiscono un funzionamento affidabile anche in presenza di elevata umidità e variazioni di carico, assicurando un flusso continuo e sicuro di energia e dati lungo l’intero processo produttivo.

Accanto ai sistemi di alimentazione, anche i componenti di scorrimento svolgono un ruolo determinante. Nei processi di produzione delle membrane, Membion impiega cuscinetti a sfere igus in xirodur B180. Questi componenti in plastica ad alte prestazioni sono progettati per operare direttamente in immersione, anche a temperature elevate e in presenza di sostanze aggressive, senza necessità di lubrificazione. I cuscinetti, integrati nei rulli di trasporto delle membrane all’interno dei bagni di processo, garantiscono una movimentazione affidabile nel tempo e contribuiscono in modo significativo alla continuità operativa dell’impianto.

L’integrazione tra cavi, catene portacavi e componenti di scorrimento consente così di ottimizzare l’efficienza dell’intero sistema produttivo, riducendo gli interventi di manutenzione. Anche la fase di progettazione è stata supportata dagli strumenti digitali messi a disposizione da igus che hanno permesso una configurazione rapida e su misura delle soluzioni.