L’aumento dei costi energetici rappresenta una sfida continua per le aziende del settore alimentare. Tuttavia, in molti casi è possibile ottenere significativi miglioramenti dell’efficienza senza sostituire le apparecchiature esistenti.

A Cibus Tec 2026, Klüber Lubrication illustrerà come una lubrificazione mirata alle esigenze specifiche di ogni applicazione possa ridurre il consumo energetico e i costi operativi, nel rispetto dei rigorosi requisiti igienici dell’industria alimentare e delle bevande. Dal 27 al 30 ottobre, i visitatori della fiera di Parma potranno scoprire l’approccio dell’azienda all’efficienza energetica e la sua gamma di lubrificanti speciali per compressori frigoriferi e ad aria, riduttori e omogeneizzatori.

Verificare l’impatto del cambio di lubrificante

L’energia rappresenta un importante costo operativo nella produzione alimentare. Le perdite per attrito nei sistemi di refrigerazione, aria compressa e trasmissione possono influire sull’efficienza delle apparecchiature. L’impiego di un lubrificante accuratamente selezionato per ridurre l’attrito può migliorare l’efficienza degli impianti esistenti senza richiedere modifiche rilevanti ai macchinari.

Klüber Energy Efficiency combina consulenza applicativa, misurazioni energetiche e un processo di valutazione allineato a metodi riconosciuti, tra cui l’International Performance Measurement and Verification Protocol (IPMVP) e la norma ISO 50015. Le misurazioni effettuate in condizioni operative consentono ai clienti di quantificare l’impatto del cambio di lubrificante e di valutare i conseguenti risparmi sui costi. Sulla base di diverse centinaia di progetti realizzati in vari settori, compreso quello alimentare, Klüber riferisce risparmi energetici medi misurati superiori al 4%. I risultati sono determinati utilizzando la metodologia certificata TÜV dell’azienda, basata su ISO 50015 e IPMVP. I risultati individuali possono variare in funzione delle apparecchiature, delle condizioni operative e dell’applicazione.

Prodotti per applicazioni critiche nel food processing

Klüber Lubrication sviluppa costantemente lubrificanti speciali per rispondere all’evoluzione dei requisiti tecnici e igienici della produzione alimentare. Tra i prodotti che saranno presentati a Cibus Tec figurano Klüber Summit R 200, un olio sintetico registrato NSF H1 per compressori frigoriferi e pompe di calore che utilizzano ammoniaca. A seconda della configurazione dell’impianto, può essere impiegato anche con anidride carbonica (R744). Il suo basso trascinamento di olio, il comportamento di scorrimento a basse temperature e il basso coefficiente di attrito rispetto agli oli minerali possono contribuire a migliorare l’efficienza dei sistemi di refrigerazione.

Per i compressori ad aria, Klüber Summit FG Elite 46, registrato NSF H1 e conforme ai requisiti della certificazione ISO 21469, contribuisce a mantenere puliti i componenti a contatto con l’olio, favorendo un funzionamento efficiente e una minore manutenzione. A seconda dell’applicazione e delle condizioni del compressore, il prodotto può consentire intervalli di cambio olio fino a 8.000 ore di esercizio e prolungare la durata di filtri e separatori d’olio.

La serie Klübersynth NH1 4 N comprende oli per ingranaggi e oli multifunzione a base di mPAO, registrati NSF H1, destinati a riduttori, omogeneizzatori e altre apparecchiature soggette a carichi elevati. Nei test di efficienza secondo FVA 345, la serie ha evidenziato coefficienti di attrito inferiori rispetto agli oli per ingranaggi a base minerale e ai PAO convenzionali, riducendo le perdite di potenza e le temperature dell’olio e contribuendo al tempo stesso a un’elevata affidabilità.

I visitatori potranno inoltre approfondire LuCA, il servizio Klüber per l’analisi delle condizioni del lubrificante. La combinazione di analisi di laboratorio su oli e grassi con una piattaforma di servizi digitale aiuta gli utenti a individuare tempestivamente usura, contaminazione, ossidazione e degrado del lubrificante. Ciò consente di prendere decisioni di manutenzione più consapevoli e di migliorare l’affidabilità delle apparecchiature.

“Le misure di efficienza energetica dovrebbero essere valutate con la stessa attenzione di qualsiasi altro investimento industriale”, afferma Luiz Faccin, Head of Energy Efficiency di Klüber Lubrication. “La lubrificazione viene spesso trascurata, eppure le perdite per attrito possono avere un impatto misurabile sulle prestazioni delle apparecchiature e sul consumo energetico. Combinando competenza ingegneristica e metodologie riconosciute di misura e verifica, consentiamo ai clienti di quantificare i risultati delle misure di ottimizzazione legate alla lubrificazione e di prendere decisioni informate, basate sui dati anziché su supposizioni”.

Gli specialisti di Klüber Lubrication saranno a disposizione presso lo stand B 056, Padiglione 3, per approfondire esigenze applicative e potenziali ambiti di ottimizzazione. Ulteriori informazioni sulle soluzioni Klüber per l’industria alimentare sono disponibili qui