Nell’automazione industriale, e in particolare nel settore food & beverage, i sensori fotoelettrici rappresentano una delle tecnologie di rilevamento più versatili e diffuse. La gamma di soluzioni proposta da Turck Banner Italia risponde alle numerose esigenze del settore: ciascun sensore si inserisce in un ecosistema in cui tutte le componenti lavorano insieme grazie alla tecnologia IO-Link, permettendo di monitorare costantemente la produttività dell’impianto e di parametrizzare da remoto ogni singolo punto del processo.

Nel settore beverage, e nello specifico nell’imbottigliamento delle bevande, Turck Banner affianca i produttori dall’inizio della linea fino alla banchina di carico, aiutandoli a migliorare la qualità del prodotto, ad aumentare la produttività e a ridurre errori e scarti. Un catalogo di oltre 10.000 prodotti – sensori, dispositivi di misura, illuminazione, connettività IO-Link e altro – consente di riempire e confezionare i contenitori con maggiore precisione.

Tra i modelli più rappresentativi della gamma fotoelettrica:

• Q4X: sensore rugged, all-purpose, con alloggiamento in acciaio inossidabile grado alimentare. Misura contemporaneamente distanza e intensità luminosa rispetto a una condizione di sfondo stabile, rilevando in modo affidabile un’ampia gamma di oggetti trasparenti senza bisogno di un riflettore. La certificazione IP69K lo rende resistente a lavaggi ad alta pressione e alta temperatura, oltre che a prodotti chimici aggressivi, vibrazioni estreme e urti meccanici.
• QS18 Expert: sensore all-purpose con alloggiamento universale e filettatura 18 mm, pensato per il rilevamento di oggetti trasparenti ad alta velocità. Il design ottico polarizzato garantisce un tempo di risposta di soli 400 microsecondi, mentre l’algoritmo “Clear Tracking” compensa automaticamente l’accumulo di polvere e le variazioni di temperatura ambientale, mantenendo l’affidabilità del rilevamento nel tempo.
• Q2X: famiglia di sensori fotoelettrici miniaturizzati, compatti e in grado di rilevare target fino a 3 metri di distanza, incluse superfici problematiche come sacchetti lucidi o contenitori scuri. Grazie all’integrazione IO-Link è possibile accedere a timer di ritardo, valori di misura e diagnostica avanzata direttamente dal sistema di controllo.

Meno interventi di manutenzione, meno fermi impianto, più dati a supporto delle decisioni in produzione: sono questi gli obiettivi che Turck Banner intende raggiungere con la gamma di sensori dedicata al food & beverage.