"I sistemi di ispezione a raggi X sono più versatili e approfonditi dei metal detector, ispezionando qualsiasi tipo di packaging nonché di contaminante ad alta densità. Per questi motivi, insieme ad un prezzo ormai assestato, molte aziende li preferiscono". Esordisce così Matteo Bandini, Sales Director Food & Packaging e Business Owner Inspection Food di Antares Vision Group.
La gamma di sistemi di ispezione a raggi X dell'azienda comprende sia soluzioni con ispezione laterale, quindi per prodotti sviluppati in altezza, come brik, astucci e buste verticali a fondo quadro, sia con ispezione top-down, quindi per prodotti orizzontali, come flow-pack, astucci e vaschette, sia per prodotti sfusi.
"Lo stretto rapporto di collaborazione con i nostri clienti - aggiunge Bandini - ha inoltre portato alla creazione di configurazioni che rispondono a necessità particolari e complesse. Tra queste, il mercato ha manifestato particolare interesse per i modelli a doppia e tripla pista: una soluzione avanzata che permette di ispezionare prodotti in transito su tre piste parallele, con sistemi di espulsione differenziati, evitando così di installare tre macchine distinte".
"Uno degli aspetti che distinguono la nostra offerta - prosegue - è la capacità di integrare diverse tecnologie, che trova la sua massima espressione nella serie ALL-IN-ONE, di cui sono disponibili molteplici configurazioni; tra queste, è già in attività presso diversi nostri clienti una versione che integra vari moduli di ispezione: rilevamento di micro-perdite, ispezione a raggi X, controllo del peso e telecamere per il controllo OCV/ORC e area di saldatura".
Di recente, Antares Vision Group ha lanciato il modello per l'ispezione del prodotto sfuso XR Bulk Free Fall, un sistema dalle dimensioni contenute, che si inserisce nella linea verticale dello stabilimento e che ha come principale occupazione il controllo della materia prima in ingresso.